在整個(gè)零件加工過(guò)程中，會(huì)有用戶對(duì)零件提出的各種要求和規(guī)定。那么，深圳加工金屬零件加工時(shí)選擇刀具的5大規(guī)范是什么？

一、選用刀具的強(qiáng)度務(wù)必要硬，耐磨性要在一定的規(guī)定范圍內(nèi);該工具用于鉆削堅(jiān)硬的零件材料。只有當(dāng)它的強(qiáng)度超過(guò)原料時(shí)，才能鉆孔成功。耐磨性越好，工具的成本就越低。

二、刀具的選擇需看抗壓強(qiáng)度及延展性，深圳五金零件加工在刀具加工過(guò)程中會(huì)承受很多的交互作用;在與工件接觸的情況下，還具有特殊的扭矩應(yīng)力作用。因此，工具必須具有抗壓強(qiáng)度和延展性來(lái)抵抗這種應(yīng)力，才能承受沖擊振動(dòng)而不易斷裂。

三、刀具的耐溫性好，由于機(jī)械零件加工時(shí)刀具與高速工件接觸，無(wú)疑會(huì)產(chǎn)生大量熱量。熱量會(huì)導(dǎo)致工具變形并影響其性能。只有能夠承受高溫的原材料才能保證加工過(guò)程不會(huì)輕易被刀具損壞中斷。

四、要有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，加工過(guò)程中熱量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致零件和工件變形，從而危及加工精度。此外，它還會(huì)危及工具的性能。因此，刀具材料本身必須能夠快速傳導(dǎo)熱量，并能立即將熱量傳遞出去，以維持刀具本身和零件的原材料。

五、做工好些，這里的做工不僅是指質(zhì)量，還包括工具等特性。例如，淬火和回火級(jí)別的性能，例如在強(qiáng)制狀況下抗形變的工作能力。也有便是原材料自身生產(chǎn)制造過(guò)程中的鍛造性能等。